18年专注无尘洁净室耗材生产供应

洁净服清洗与修补：决定使用成本的往往不是采购价

采购部门最容易比较的是单价，最容易忽略的是使用成本。一件洁净服买回来只是开始，之后的清洗、检测、修补、报废才是长期支出。很多企业算完三年总账才发现，清洗费用早就超过了采购价，而管理不当造成的良率损失更难量化。

洁净服清洗修补服务，为什么比重新买更划算？

很多企业把洁净服和防静电无尘服当作一次性投入，穿旧了、洗多了、拉链坏了就整批换新。采购账面上看到的是“新衣服单价”，但忽略了旧衣服的剩余价值。一套合格的洁净服面料成本中，导电纤维和长丝织造占了相当比例，只要面料本身没有大面积破损、防静电性能经检测仍在合格区间，通过专业清洗和局部修补完全可以让它继续服役。我们提供售后清洗修补服务的出发点就在这里。

洁净服清洗后电阻值变了？3个步骤自检

清洗后防静电性能是否达标，很多企业忽略检测。等到审厂被挑毛病，才发现洁净服早就废了。

洁净服清洗无标准？专业售后清洗修补杜绝二次污染

    无尘洁净服、防静电工装的清洗维保，是车间洁净管控的核心薄弱环节。绝大多数企业没有专业洁净清洗设备与流程，采用普通水洗、机洗方式，存在诸多严重隐患：普通清洗无法彻底清除衣物深层粉尘、细菌、静电残留，穿戴后带入洁净车间，造成二次污染；清洗方式不当，会破坏面料导电丝、抑菌材质，导致防静电、防尘、抑菌性能快速失效；衣物破损、开线、掉边后随意将就使用，产生纤维脱落，污染精密产品与车间环境。

洁净服清洗不当导致报废？专业售后清洗修补服务延长使用寿命

很多企业采购的高品质洁净服、防静电无尘服，本身品质达标、防护性能优异，但因清洗方式不当、保养缺失、破损不修，导致衣物快速老化、变形、掉屑、防静电失效，大幅缩短使用寿命，被迫频繁换新，增加大量采购成本。行业普遍清洗痛点十分突出：企业自行水洗、机洗，普通洗衣液、高温水洗会破坏面料导电丝、洁净纤维，导致防静电、防尘性能快速衰减；人工清洗无法彻底除尘杀菌，衣物残留粉尘、细菌，再次穿戴造成车间二次污染；衣物轻微破损、开线、磨损后直接报废，造成资源浪费；无标准化清洗流程，洁净服清洗后无法达到车间洁净标准，影响生产合规。

清洗后如何检测洁净服是否干净/合格？

洁净服清洗后需多维度检测确保洁净度达标。

洁净服清洗的越干净越好吗？

衣服时间穿的时间长了就需要进行清洗，清洗的方式有很多。各种洗衣液也是宣传各自清洗的如何如何干净。但是我们洁净服和日常穿的衣服不一样，洁净服具有防静电防尘等性能，清洗不当可能会影响洁净服的性能。

洁净服清洗，可不是越干净越好

一位姑娘买的衣服是以油辣子的泼墨效果为灵感创作的T恤，咋一看就像白T恤上溅上了油辣子。妈妈可不懂这奇奇怪怪的时尚，直接将这件T恤漂白得雪白雪白，一滴油辣子都不放过。其实我们的洁净服的清洗，也遇到过这样的窘境。为了去掉衣服上的汗渍油渍，员工会使用过酸或者过碱的洗衣液，使劲搓洗，直至衣服变得干干净净。但是这样的操作，是万万使不得的。

洁净服没有明显破损就能一直使用吗？

购买洁净服时，有些小伙伴经常会问：表面没有明显破损的洁净服能继续使用吗？洁净服清洗多少次后会报废？通常来说，洁净服的使用寿命不能仅仅通过清洗次数来界定。洁净服清洗后，还要对它的防静电性能和洁净度进行检测。如果洁净服的性能出现明显的衰减，不再合格，那就需要报废处理。

老师傅告诉您工厂GMP洁净服清洗流程

洁净服是适用于电子、光学仪器、制药、微生物工程、精密仪器等行业的具有无尘和抗静电性能的特种工作服，其衣料一般是嵌织导电丝的合成纤维织物。洁净服的管理最重要的一个环节就是清洗，尽管纤维本身是很难弄脏的洁净纤维，但如何保持是一个重要的因素，那就是用清洗的方法。如果采用普通洗涤法当然相反地还会被弄脏。所以必须用特殊的方法。洁净服从管理方面考虑，在清洗的时候也必须在洁净室中进行清洗及包装。