我们知道防静电服并不是永久能穿，一般工厂会根据防静电服的外观或者清洗次数来判断是否需要更换。正常按照国家防静电服的标准规定，合格的防静电服是可以清洗 100次并且防静电功能不衰减。那么到底判断防静电服更换时间的标准是什么呢？

 我们建议了解防静电服和布料的客观测试方法，并建立粒子捕获功效、防止微粒脱落以及 ESD功效，作为工衣的替换标准。

 汉默克滚筒测试评估整套工衣0.3至0.5um 粒径范围内的微粒脱落数。一级工衣的洁净度标准为一分钟内每立方英尺空气量内粒径大于或等于0.5um的粒子数应不大于1200个。 ASTM F-51 预备方案，防静电连体服上的粒子污染物的定量及统计的标准测试方法。评估一平方英尺的布料上0.5um以上粒径的粒子脱落及毛丝数量。 SEM/EDX 或SEM/EDS可识别出过滤器上的粒子为可溶粒子、不可溶粒子或离子粒子。A 级工衣的标准为每平方英尺布料上粒径 ≥5um的粒子少于 1000个、毛丝少于10 根。人体盒或微粒控制测试评估了在模拟无尘室环境内的完整的无尘室服装系统。 EOS/ESDSTD 2.1., ESD协会制定的对ESD 敏感物品 -工衣的保护的标准测试方法，或 ASTM D-257,绝缘材料的 D-C 阻抗或电导的标准测试方法，评估无尘服装布料的表面电阻系数和表面电阻。无尘室服装的静电耗散范围是 105-11Ω 。微生物渗透测试评估产生微生物微粒的能力。而且，有其它完善的支持性测试来确定从SEM/EDX 或SEM/EDS 等测试中产生的微粒的身份。

 总的来说，大多数的防静电服按照 操作规程建议的规定经过100次有效清洗后，在实际应用中还能使用更长时间并且微粒测试符合IEST-RP-CC003.3 和 ASTMF-51标准。典型来说一年内有 17 个工序循环。因此，如果穿着防静电连体服的员工始终坚持遵守无尘室的规章制度，无尘服应该至少能使用6年。同时须由指定的布料或工衣制造商负责无尘服的修补，以确保工衣修补的效果和耐久性。