【文章导读】防静电服、防静电衣服、防静电工作服、防静电大褂、防静电无尘服、防静电洁净服、防静电防尘服、防静电鞋、防静电连体服、防静电三连体、防静电四连体、防静电连体衣、防静电分体服、无尘防静电大褂、无尘服、无尘服三连体、无尘服四体、无尘服连体服、洁净服连体、防尘服连体、防尘服厂家、无尘服生产厂家、洁净服、无尘服分体、洁净服分体、防尘服、防尘服分体、洁净服生产厂家 、防静电连体服、防静电无尘连体服、无尘服生产厂家、医用连体服、医用防静电服、医生用防静电大褂、医用无尘服、医用洁净服,医用分体服、防静电连体工作服、中石油工作服、中石化工作服、加油站防静电工作服、阻燃防护工作服、耐酸碱工作服、医用防护服、防静电服生产厂家、电子厂防尘服连体服、电子厂防静电服、电子厂无尘服、制药厂工作服、制药厂无尘服、制药厂防静电服、食品生产工作服、食品行业工作服
一、本要求适用于各类阻燃面料加工制作的防护服。
二、引用标准:GB8965.1-2009、GB18401-2010
三、面辅料规格要求
1、主料:21/2*21/2*72*44*150cm,单位面积质量340±5g/㎡、成分100%棉;阻燃性能:C级。
2、辅料:(1)扣子:阻燃,20mm、15mm(2)口袋布:纯棉平布(3)反光条:阻燃高亮级,2cm(4)缝纫线:阻燃,单线强力不小于10N。
3、色值:藏青。
4、款式:上下分离式、三紧式。
四、号型规格
井下作业人员阻燃工装号型表 单位:cm
说明:以身高定号、以胖瘦定型,每号分A、B、C三型,A为较瘦型、B为标准型、C为较肥型。
五、画样排版拉布
面料开包后先验料、测量幅宽,将幅宽一致的面料分批排版、按面料丝缕放顺直进行排版,排版要紧凑,各部位无重叠,裁片无遗漏,同件衣服同一方向。根据排版时长度拉布,拉布时正面朝上,按双面拉法铺拉,方向一致。
六、裁剪
检查裁片是否符合样板,划线是否准确无误、推刀时刀口要竖直,编号清晰。
七、缝制工艺
针距明暗线≧12针/3cm,包缝线≧9针/3cm,各部位缝头≧0.8cm。各部位30cm内不得有2处跳线,链式线迹不允许跳线。
上衣 :
裤子:
1、腰面净宽5cm,腰面辑0.15cm单明线,距中缝前后各5cm处绱松紧,松紧毛长7cm,净长6cm,松紧中间明线一道,裤腰钉裤袢5个。其中后裆缝钉一裤袢,裤袢净长6.5cm,净宽1cm,钉裤袢距腰口0.5cm,裤袢两边套结固定。
2、门襟明线宽4.5cm单明线,止口面辑0.15cm单明线,门襟加暗门襟锁三个15mm扣眼,上眼距腰3cm,下眼距下裆口6cm,间距均分。
3、前袋为斜插袋,M-XL袋口大14.5cm,XXL以上大15.5cm,袋上口距腰口3.5cm,袋上口距中缝4cm,袋口辑0.6cm单线,前身腰口处左右各打褶1个,往中缝处倒,袋口两边套结固定,前片中腿处加护膝布一块。
4、合中缝,暗线均匀,不吃不吊,中缝辑0.15cm、0.6cm的双明线,后压前。
5、合前后档缝均匀,辑0.15cm、0.6cm的双明线,左压右。
6、后片、后龙门处各加一块护裆布,辑0.15cm、0.6cm的双明线。
7、裤口卷光边,单明线宽2cm。
8、商标位置:距松紧2cm处腰里钉商标,尺码水洗标居商标中夹装在商标前。
八、刺绣标识
中标后定
九、锁钉整烫
1、前门襟钉20mm扣六粒,第一粒扣距门襟1.5cm,距领口1.5cm,下摆扣居中,其余间距均分。袖克夫距尖1.5cm处锁平头15mm眼一个,对应位置钉15mm扣一粒,下摆小袢距尖1.5cm锁平头大眼,对应位置钉大扣一粒,间距4.5cm钉第二粒扣。领子上钉20mm扣两粒,距上下边各2cm,距门襟前边2.5cm。门襟5个套结,第一个在暗门襟最上口,最后一个距下摆6cm,其余间距均分。裤腰锁20mm平头眼一个,钉20mm扣一粒。门襟锁小平眼,钉15mm扣3粒。袋口、门襟处打结。
2、各部位锁眼不毛露,针距≧12针,钉扣每眼不少于8根线。
3、整烫平服,无油渍,无线毛,各部位熨烫到位,整洁干净。
4、包装:上衣按号型和裤子配套包装,一套装一个塑料袋。
十、外观质量
各部位线路顺直,领子平服,领尖、领台不反翘,止口顺直,袋位准确,左右袋高低前后对称,袖子圆顺,扣眼位置准确,整件衣服平服、整洁。
十一、检验
1、规格按本企业规格检验(附表),也可按照照顾客提供的样品工艺规格及要求进行检验。
2、成批产品出厂检验的抽样方法可按GB 8965.1-2009-7.1.2条执行。
3、型式检验按照GB 8965.1-2009-7.1.3条执行。
4、包装、标识、储蓄按照GB 8965.1-2009-8条执行。
投产前要熟悉样品,按工艺操作。